熱塑性復(fù)合材料的表面處理取決于基礎(chǔ)聚合物和加工條件 | |
發(fā)布者:admin 發(fā)布時(shí)間:2021/6/16 閱讀:2004次 | |
熱塑性復(fù)合材料的表面光潔度不同,取決于聚合物。增強(qiáng)型熱塑性塑料部件的美觀和功能都受到表面光潔度變量的影響--被模塑的塑料類型、指定的添加劑組合和已設(shè)定的加工條件。熱塑性復(fù)合材料中使用的添加劑將影響表面光潔度。加工技術(shù)也決定了表面光潔度。許多熱塑性復(fù)合材料的表面光潔度特征在不同的聚合物系列中有所不同。 在選擇最佳材料時(shí),部件的美學(xué)和功能都會(huì)發(fā)揮作用。在商業(yè)機(jī)器或電動(dòng)工具外殼等外觀產(chǎn)品中,美學(xué)是很重要的。在需要配合部件之間良好密封的領(lǐng)域,功能是一個(gè)考慮因素。在塑料對(duì)塑料和塑料對(duì)金屬的應(yīng)用中,耐磨性和摩擦系數(shù)也會(huì)受到表面處理的影響。通過研究一組無定形和結(jié)晶聚合物,可以預(yù)測(cè)材料選擇和加工條件對(duì)成型的熱塑性復(fù)合材料的表面光潔度的影響。在Sabic IP最近的一項(xiàng)研究中,對(duì)這些材料進(jìn)行的光澤度和表面粗糙度測(cè)量表明,當(dāng)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)和可變成型參數(shù)有關(guān)時(shí),有明確的趨勢(shì)。 光澤度或鏡面反射率是負(fù)責(zé)一個(gè)零件的光澤或有光澤的外觀的屬性。它被定義為表面光潔度接近理論上的鏡面光澤標(biāo)準(zhǔn)的程度,也就是完美的鏡子,其數(shù)值為1000。在實(shí)際應(yīng)用中,主要的標(biāo)準(zhǔn)是一塊拋光的黑色玻璃,其任意值為100。 玻璃纖維含量越高,光澤度就越低。在SABIC創(chuàng)新塑料公司的一項(xiàng)研究中,低玻璃含量的材料給出了極好的光澤度和粗糙度讀數(shù),接近于基礎(chǔ)聚合物的讀數(shù)。30%碳纖維增強(qiáng)的聚酰胺6/6 PC比其30%玻璃纖維增強(qiáng)的相同聚合物的化合物更光滑、更有光澤。30%玻璃纖維增強(qiáng)的PP和PPS都具有出色的表面特性。聚酰胺6復(fù)合材料表現(xiàn)出最好的整體光澤度和平滑度,無論玻璃纖維的負(fù)荷如何。這些復(fù)合材料的表面光潔度基本上沒有犧牲,即使是在纖維負(fù)荷高達(dá) 40% 的情況下也是如此。 在纖維增強(qiáng)材料中加入碳黑、聚四氟乙烯潤(rùn)滑劑、云母珠和氧化銻(一般的顆粒填料)可以減少表面粗糙度。人們還注意到,含有微粒填料的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料產(chǎn)生的表面粗糙度值比類似的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料低。聚四氟乙烯/硅潤(rùn)滑的玻璃增強(qiáng)聚酰胺6/6復(fù)合材料的表面比沒有硅油添加劑的類似復(fù)合材料粗糙得多。硅可能導(dǎo)致玻璃纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料出現(xiàn)脫粘現(xiàn)象。40%云母/玻璃纖維增強(qiáng)的PBT材料比類似的聚酰胺6/6復(fù)合材料粗糙得多,光澤度也低,這可能是由于云母和聚酰胺6/6之間的粘合度提高了。
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